Phần mềm quản lý sản xuất sắt, thép, inox, nhôm

Những vấn đề thường gặp của doanh nghiệp sản xuất Sắt, thép, nhôm, thép, inox

• Lãnh đạo không nắm bắt được tình hình hoạt động thực tế của doanh nghiệp sản xuất Sắt, thép, nhôm, thép, inox kịp thời tại thời điểm hiện tại
• Nhân viên và các cấp quản lý tốn nhiều thời gian cho việc làm báo cáo để trình cấp trên
• Các báo cáo thiếu chính xác do được nhập và tập hợp từ nhiều phòng ban độc lập nhau
• Trao đổi thông tin, kết nối dữ liệu làm việc giữa các phòng ban là không kịp thời và không chia sẻ được với nhau.
• Kết nối thông tin từ bộ phận sản xuất tới các bộ phận văn phòng, giám sát gặp trở ngại do không gian địa lý của văn phòng và nhà máy sản xuất là cách xa nhau.
• Lãnh đạo, Ban giám đốc, Giám đốc nhà máy, Quản đốc gặp khó khăn khi theo dõi tình hình sử dụng máy móc thiết bị sản xuất?
• Kế toán không tính toán chính xác được chi phí sản xuất, lợi nhuận của từng mặt hàng?
• Phòng Kinh doanh Không thể quản lý doanh số của nhân viên kinh doanh và tình hình sản xuất hàng hóa của nhân viên sản xuất?
• Không thể quản lý số lượng xuất nguyên liệu, nhập thành phẩm và tồn hiện tại của nguyên liệu, thành phẩm?
• Khó khăn trong việc theo dõi tình hình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp một cách thường xuyên, liên tục, kịp thời và chính xác?
• Khó khăn khi xem báo cáo tổng hợp tình hình thu chi tài chính trong ngày, trong tháng, trong quý, trong năm?Từ các khó khăn trên doanh nghiệp của bạn khó có thể đưa ra những kế sách, giải pháp thúc đẩy tăng doanh thu, giảm chi phí sản xuất cho doanh nghiệp cũng như đưa ra biện pháp xử lý kịp thời nếu phát sinh tình trạng xấu trong hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

Phần mềm quản lý sản xuất Sắt, thép, nhôm, thép, inox

Giải pháp phần mềm quản lý sản xuất kinh doanh Sắt, thép, nhôm, thép, inox được thiết kế chuyên biệt theo yêu cầu dành riêng cho bạn đặc thù của lĩnh vực sản xuất Sắt, thép, nhôm, thép, inox
Phần mềm được xây dựng trên nhiều nền tảng như web application, mobile application, đáp ứng cho sự đa dạng về mô hình và đặc tính kinh doanh của doanh nghiệp sản xuất.
Ứng dụng phần mềm Việt, bạn chỉ cần một chiếc điện thoại di động/ máy tính bảng hay bất cứ một thiết bị nào có thể truy cập internet, bạn đều có thể quản lý doanh nghiệp sản xuất của mình.

Tại sao nên chọn phần mềm quản lý sản xuất của Giải Pháp Việt

Chuyên môn về công nghệ

Chúng tôi đã xây dựng nhiều giải pháp cho các mô hình doanh nghiệp sản xuất kinh doanh Sắt, thép, nhôm, thép, inox và các doanh nghiệp tư vấn thiết kế, doanh nghiệp Sắt, thép, nhôm, thép, inox, doanh nghiệp sản xuất, các cơ quan nhà nước, tổ chức chính phủ…
Chúng tôi có đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm
Quy trình sản xuất (Agile, Scrum) chuyên nghiệp khép kín từ khâu thiết kế, kiến trúc, phát triển và deployment đều được tự động hóa theo quy trình đang được áp dụng của các nước Bắc Âu.

Chúng tôi có khả năng kiến trúc và ứng dụng các công nghệ tiên tiến nhất hiện nay như: Kiến trúc Micro service, Kiến trúc api, công nghệ phát triển Client App cross platform, tích hợp hệ thống…

Kinh nghiệm triển khai trong lĩnh vực quản lý chất lượng doanh nghiệp (ISO) và chuyển đổi số cho doanh nghiệp

Một trong những yếu tố thành công khi triển khai số hóa hay chuyển đổi số cho doanh nghiệp đó là kinh nghiệm triển khai. Trong thực tế nếu chỉ lấy công nghệ để dẫn dắt thay vì đi theo quy trình vận hành và luồng nghiệp vụ đang diễn ra tại doanh nghiệp thì dự án rất dễ bị thất bại khi triển khai. Ở VNSOLUTION ngoài đội ngũ chuyên gia CNTT giàu kinh nghiệm chúng tôi còn có các chuyên gia tư vấn về quy trình doanh nghiệp theo chuẩn ISO, VietGap,…Đó là lý do tại sao các dự án VNSOLUTION triển khai cho các khách hàng đều thành công. 

Giao diện linh hoạt, thân thiện

Ý tưởng Thiết kế phần mềm quản lý của Giải pháp Việt được dựa trên nhu cầu thực tế của khách hàng. Mỗi phần mềm là một tác phẩm mang tính đặc trưng riêng, không sao chép. Giao diện được nghiên cứu tỉ mỉ để thân thiên với người dùng, làm quen và thao tác nhanh chóng.

Kiến trúc phần mềm

Sử dụng kiến trúc tiên tiến dành cho các giải pháp Enterprise khi xây dựng phần mềm. Đảm bảo tuân thủ nguyên tắc thiết kế SOLID principles. Hệ thống được chia thành nhiều Layer, mỗi Layer chịu duy nhất một trách nhiệm. Kiến trúc này giúp việc maintain và mở rộng hệ thống dễ dàng hơn.
   

• ASP.NET Web API, .NET CORE 3.0 (Công nghệ mới nhất của Microsoft)
• MSSQL 2017 (Công nghệ lưu trữ mới nhất của Microsoft)
• ReactJS (Cônssg nghệ phát triển Web Application do Facebook phát triển)
• React Native (Công nghệ phát triển Mobile Application do Facebook phát triển)
• OAuth2 chuẩn công nghiệp cho dịch vụ chứng thực đang được sử dụng bởi các công ty hàng đầu như Facebook, Google, Microsoft, Amazon...(Có khả năng tích hợp và mở rộng cơ chế chứng thực với các chuẩn bảo mật khác như Active Directory)
• Ứng dụng công nghệ Automation Testing
• Ứng dụng công nghệ triển khai ứng dụng tự động hóa CI/CD 

 Các Module tính năng nổi bật của phần mềm quản lý sản xuất Sắt, thép, nhôm, thép, inox
   
Module chức năng lập nhu cầu sản xuất

Module này cho phép thực hiện việc tập hợp các yêu cầu về hàng hóa từ nguồn dự và đơn hàng của khách hàng  để lập ra nhu cầu hàng hóa cần sản xuất tại những thời điểm nhất định
  Module chức năng lập kế hoạch sản xuất

Giúp thực hiện tạo các lệnh sản xuất dựa trên số liệu hàng hóa cần sản xuất. Như vậy, chức năng này cho phép bộ phận lập kế hoạch sản xuất quản lý được thông tin kế hoạch sản xuất của Công ty. Hơn nữa còn được tích hợp với phân hệ hoạch định nhu cầu để tính toán nhu cầu nguyên vật liệu cung ứng cho việc sản xuất.  
Phân hệ hỗ trợ ghi nhận thông tin và quản lý kế hoạch sản xuất:
Phân cấp theo kế hoạch tổng hợp và kế hoạch chi tiết.
Liên kết các kế hoạch sản xuất.
Phân loại kế hoạch theo: loại kế hoạch, tình trạng kế hoạch, đối tác, thời kỳ, loại sản phẩm
Thông tin về thời gian thực hiện công đoạn.
Tỷ lệ hao hụt, phế phẩm.
Thông tin quá trình chuyển giao sản phẩm giữa hai công đoạn với nhau.
Thông tin về định mức nguyên vật liệu, định mức lao động, định mức sử dụng máy móc, thiết bị.
Tùy biến thay đổi thiết kế sản phẩm trong quá trình sản xuất
 
Chức năng hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu

Hỗ trợ việc tính toán các yêu cầu về nguyên vật liệu dựa theo kế hoạch sản xuất.
Trên cơ sở thông tin về kế hoạch sản xuất, phân tích năng lực và nguồn lực của hệ thống sản xuất,
Tự động tính toán nhu cầu nguyên vật liệu để có các hành động như gửi yêu cầu mua nguyên vật liệu để thực hiện công tác mua nguyên vật liệu phục vụ sản xuất.
Chức năng này sẽ thay thế công việc lập kế hoạch điều độ sản xuất của nhà máy đối với việc tính toán khả năng cung ứng của nguyên vật liệu và các nguồn lực khác

Quản lý định mức nguyên vật liệu và Công đoạn sản xuất

Cho phép nhà máy xây dựng các định mức nguyên vật liệu cho các loại sản phẩm.
Hệ thống cho phép xây dựng định mức nhiều cấp, xác định các công đoạn sản xuất (Routing) và các nguồn lực tương ứng sử dụng trong từng công đoạn đối với từng sản phẩm.
Nhờ vậy, việc quản lý thông tin của quá trình sản xuất và tính giá thành sẽ được thực hiện dễ dàng hơn

Quản lý tiến độ sản xuất

Theo dõi tiến độ sản xuất từng lô sản phẩm và lệnh sản xuất
Theo dõi tiến độ sản xuất từng công đoạn

Cảnh báo khi yêu cầu nguyên vật liệu phát sinh

Yêu cầu nguyên vật liệu khi tồn kho phân xưởng đã hết không đủ đáp ứng số nguyên vật liệu cần cho công đoạn theo như thiết kế.
Giao nguyên vật liệu cho phân xưởng và phân phối nguyên vật liệu cho nhân viên.
Tính toán lượng nguyên vật liệu cần thiết theo định mức cho lô sản phẩm.
Theo dõi lượng sản phẩm trên kế hoạch và thực tế theo thời kỳ.
Theo dõi tiến độ sản xuất từng lô sản phẩm và lệnh sản xuất.
Cập nhật nguyên vật liệu sử dụng.
Ghi nhận và theo dõi tồn kho phân xưởng.
Chuyển trả nguyên vật liệu về kho.
Thực hiện phân công máy móc, thiết bị:
Quản lý máy móc, thiết bị hiện có tại phân xưởng.
Phát sinh nhu cầu sử dụng máy móc để thực hiện công đoạn theo thiết kế.
Lên lịch hoạt động máy móc.
Phân công máy móc, thiết bị cho từng công đoạn và nhân viên.
Đóng gói dán barcode cho sản phẩm

Quản lý nhân công

Lên lịch làm việc, đi ca cho nhân viên.
Theo dõi quá trình vào – ra.
Theo dõi, điều chuyển nhân công từ phân xưởng này sang phân xưởng khác
Phân công công việc, phân công sản phẩm cho nhân viên theo nhóm hoặc chi tiết đến từng người.

Module quản lý chi tiết sản phẩm

Quản lý danh sách sản phẩm
Quản lý thông tin sản phẩm
Quản lý hình ảnh sản phẩm
Quản lý lịch sử thay đổi giá sản phẩm
 
In mã vạch(barcode)

Quản lý danh sách in mã vạch sản phẩm
Chủ động thiết kế mẫu in mã vạch
Quản lý hợp đồng, đơn đặt hàng theo sản phẩm

Module quản lý Kho

Quản lý xuất, nhập
Quản lý kho hàng tại nhiều địa điểm, chi nhánh khác nhau
Hỗ trợ quản lý kho bằng mã hàng hay bằng mã vạch (barcode)
Hỗ trợ quản lý các mặt hàng cần theo dõi đích danh: serial number, IMEX, ...
Hỗ trợ cảnh báo hàng tồn kho theo định mức
Hỗ trợ kiểm kho tự động bằng máy kiểm kho
Quản lý các phiếu nhập, xuất, điều chỉnh, kiểm kê kho
Theo dõi chính xác việc nhập xuất của từng sản phẩm hay nhóm sản phẩm
Xem tồn kho hiện tại của sản phẩm một cách nhanh chóng
Dự đoán số lượng hàng sẽ xuất theo dữ liệu xuất trong lịch sử
 
Module quản lý Mua hàng

Quản lý đề xuất mua nguyên vật liệu: từ báo giá đến chọn nhà cung cấp
Quản lý tình trạng mua nguyên vật liệu: duyệt, không duyệt, đề xuất khác..
Quản lý danh sách đơn đặt hàng
Lập phiếu mua hàng, phiếu nhập kho
Quản lý danh sách mua hàng
Quản lý công nợ phải trả nhà cung cấp
 
Module quản lý kế toán công nợ

​Quản lý hóa đơn bán hàng
Quản lý hóa đơn mua hàng
Quản lý phiếu thu / Ủy nhiệm thu bán hàng
Quản lý phiếu chi / Ủy nhiệm chi mua hàng
Phiếu thu chi trả trước

Chức năng báo cáo, phân tích, thống kê động

Phân tích chi phí nhân công, nguyên vật liệu, máy móc sử dụng cho từng lô sản phẩm, từng đơn hàng
So sánh Chi phí sản xuất tại mỗi công đoạn trong quy trình và chi phí toàn quy trình bao gồm: chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công, chi phí máy móc thiết bị, chi phí chuyển công đoạn chi phí sử dụng giữa các lô sản xuất...